油脂精煉工藝流程包括哪些？企鵝糧油機械為您解答！
油脂精煉是食用油進行灌裝前的步驟，是為了將油脂中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、色素、異味等雜質進行分離，油脂精煉工藝包括水化脫膠、堿煉脫酸、吸附脫色、真空脫臭等工藝流程，不同工藝流程所處理的雜質不同，企鵝糧油機械設備廠家在此為您簡單的介紹。
脫膠是為了分離油脂中膠溶性雜質，粗油中的膠體雜質以磷脂為主，故油廠常將脫膠稱為脫磷。精煉脫膠的方式可分為水化法、加熱法、加酸法以及吸附法等。水化脫膠用的比較多，其原理是利用磷脂等類脂物分子中含有的親水基，將熱水或稀的酸、堿、鹽及其他電解質水溶液加到油脂中，使膠體雜質吸水膨脹并凝聚，從油中沉降析出而與油脂分離的精煉方式，沉淀出來的膠質稱為油腳。
脫酸用的比較多的是堿煉脫酸法，利用加堿中和油脂中的游離脂肪酸，用于中和游離脂肪酸的堿有氫氧化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈣，酸堿中和生成肥皂和水，肥皂吸附部分雜質而從油中沉降分離形成的沉淀物皂腳，因此堿煉具有脫酸、脫膠、脫雜質和脫色等綜合作用。
脫色是為了分離油脂中的色素以及其他雜質，可向毛油中加入活性白土、活性炭等吸附劑吸附油脂中的小分子雜質，然后經(jīng)過濾分離吸附劑及雜質，達到油脂脫色凈化目的。脫色后是脫臭，脫臭的方法包括真空蒸汽脫臭法、氣體吹入法、加氫法、聚合法和化學藥品脫臭法等幾種。
真空蒸汽脫臭法是油脂加工中運用較多的，其原理是利用油脂內的臭味物質和甘油三酸酯的揮發(fā)度的較大差異，在高溫高真空條件下，借助水蒸氣蒸餾的原理，使油脂中引起臭味的揮發(fā)性物質在脫臭器內與水蒸氣逸出而達到脫臭的目的。
在食用油精煉加工中，精煉工藝和精煉設備都將直接影響成品油的質量，建議油廠選擇靠譜的糧油機械設備廠進行合作，從而生產(chǎn)出符合大眾需求的健康食用油。購買油脂精煉設備，就到鄭州企鵝糧油機械廠家，企業(yè)用心做機械設備，值得您去信賴，關注廠家微信公眾號“企鵝糧油機械”了解更多信息，詳情請咨詢張先生13503839006，0371-86661079。
